焊接常見質(zhì)量缺陷——佛山鋼結(jié)構(gòu)

佛山鋼結(jié)構(gòu)告訴你鋼結(jié)構(gòu)焊接的質(zhì)量決定了其安裝的質(zhì)量。 無論鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量如何，都無法避免某些缺陷。 下面總結(jié)鋼結(jié)構(gòu)焊接的常見質(zhì)量缺陷，讓我們來看一下！

裂縫：裂縫分為熱裂縫和冷裂縫。 產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是原材料的抗裂性差，焊接材料的質(zhì)量差以及焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)； 產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，焊縫布置不當(dāng)，焊前未預(yù)熱，焊后快速冷卻等。 要處理裂紋，可以在裂紋的兩端鉆一個(gè)裂紋止動(dòng)孔，或者去除裂紋處的焊縫金屬以進(jìn)行修復(fù)焊接。

夾渣：通常是由于鋼結(jié)構(gòu)焊接材料質(zhì)量差，焊接電流太小，焊接速度太快，多層焊接時(shí)渣不干凈等引起的，處理方法是去除夾渣處的焊縫金屬再進(jìn)行焊接。

不熔：主要原因是焊接電流過小，焊接速度過快，坡口間隙過小，鋼結(jié)構(gòu)操作工藝不好。 處理方法是去除未熔合區(qū)域的焊接金屬，然后再進(jìn)行焊接

   
焊接瘤：由于鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝參數(shù)選擇不正確，操作技術(shù)不佳，焊件放置不當(dāng)?shù)仍蛞稹Ｌ幚矸椒ㄊ鞘褂苗P子，銼刀和砂輪機(jī)等手動(dòng)或機(jī)械方法清除多余的金屬。

很多廣東鋼結(jié)構(gòu)廠家總結(jié)提到說以上是比較常見的鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量缺陷，作為佛山鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)商，我們需要具體問題具體分析，然后對癥下藥。 在具體操作中，要更加重視提前組織預(yù)防工作，及時(shí)解決問題，如果操作中存在問題，可以請專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)施工人員實(shí)施。 鋼箱梁、鋼箱梁加工制作在施工中也要注意。